1. 設(shè)備主要技術(shù)性能及要求
1.1、性能要求:
1.1.2 通風(fēng)裝置應(yīng)能承受的風(fēng)荷載(設(shè)計(jì)荷載)為:0.45KN/m2
1.1.3 通風(fēng)裝置應(yīng)能承受的雪荷載為:0.35KN/m2
1.1.4 通風(fēng)裝置應(yīng)能承受的抗震等級為:≥8級
1.1.5 積灰荷載:0.3KN/m2
2.制作、安裝要求
1)結(jié)構(gòu)型式:屋面通風(fēng)器均為弧線型結(jié)構(gòu);其設(shè)計(jì)制作參照標(biāo)準(zhǔn)圖集(05J621-3)中的9型(開敞式)通風(fēng)天窗。
2) 基本參數(shù)
詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集(05J621-3)中的9型(開敞式)通風(fēng)天窗,屋面預(yù)留孔尺寸寬度為7500mm。
長度:以實(shí)際施工圖為準(zhǔn)
3)組成:屋頂通風(fēng)器由支架、兩側(cè)護(hù)板、脊瓦、端板、擋雨板、連桿、泛水板、骨架等組成。
4)材質(zhì)要求:
骨架:天窗支架采用熱鍍鋅工字鋼或H型鋼(支架由天窗供應(yīng)商設(shè)計(jì)、安裝、供貨),骨架采用Q235空腹方鋼管,表面熱鍍鋅處理,鍍鋅量≥275g/㎡。鋼材為空腹方管等,不采用非標(biāo)產(chǎn)品。其設(shè)計(jì)制作應(yīng)符合GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50018-2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、JGJ81-2002《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊接技術(shù)規(guī)程》等規(guī)范規(guī)程的要求。
通風(fēng)器的外圓弧空腹方管成型時(shí)必須將截面變形控制在5%以內(nèi),構(gòu)件和桿件焊接必須符合國家標(biāo)準(zhǔn);剛度、強(qiáng)度、構(gòu)造、制造和安裝必須保證設(shè)計(jì)參數(shù)(風(fēng)荷載、雪荷載、抗震),安全、可靠、連續(xù)運(yùn)行。
支架:熱鍍鋅工字鋼或H型鋼
擋雨板檁條:采用熱鍍鋅C型鋼;骨架與檁條采用熱鍍鋅螺栓連接,連接件為5#熱鍍鋅角鋼。
連桿:采用Q235空腹方鋼管; 骨架與連桿采用熱鍍鋅螺栓連接,連接板厚度為5mm厚鋼板。
兩側(cè)護(hù)板:(包括端板):基板厚度為1.0mm,采用鋁鎂錳氟碳涂層板(3004H24)。彩鋁卷采用預(yù)滾涂(Coil
Coated)工藝,正面為氟碳涂層(單面膜厚≥23μm);基材選用彩鋁卷執(zhí)行GB/T3190-2008、GB/T3880-2006、YS/T431-2009等相應(yīng)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);氟碳漆選用含氟碳樹脂70%以上的PVDF氟碳漆。
檢修門:800mm*1200mm,不少于兩個(gè)。
泛水板:采用材質(zhì)與兩側(cè)護(hù)板一致; 泛水板包圍住基礎(chǔ),防止雨水滲入喉口內(nèi)。
擋雨板:采光板。擋雨板應(yīng)超出喉口處不小于750㎜,保證雨水不進(jìn)入室內(nèi)。
裝飾包角:采用材質(zhì)與兩側(cè)護(hù)板一致,折制而成。
輔 材: 自攻螺釘采用不銹鋼自攻螺釘,連接螺栓為國標(biāo)熱鍍鋅螺栓;密封材料采用中性建筑硅酮密封膠,密封膠的耐熱度不小于100℃。
焊縫處理:通風(fēng)器所有采用焊接的部位多要采用噴鋅處理(噴鋅處理后的部位,鍍鋅量≥275g/㎡),確保焊縫處的防腐與通風(fēng)器整體一致。
外形顏色:屋頂通風(fēng)器外觀顏色為海藍(lán)色。
3.其它要求
a.屋頂通風(fēng)器外形結(jié)構(gòu)為流線型結(jié)構(gòu),內(nèi)外都應(yīng)具有最佳的空氣流動(dòng)狀態(tài)和較強(qiáng)的承受風(fēng)壓的能力。
b.屋頂通風(fēng)器設(shè)計(jì)、制造和安裝,保證在設(shè)備允許的使用條件中能夠安全、可靠、連續(xù)的運(yùn)行;尺寸盡可能坐落在鋼結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)上,以增加剛性、抗風(fēng)、承載能力。
c.屋頂通風(fēng)器設(shè)備和各部件在各種氣候工作環(huán)境下都能有效、良好地運(yùn)行,無過度磨損,不需過多的維護(hù)。
d.屋頂通風(fēng)器的結(jié)構(gòu)應(yīng)布局合理,空氣流動(dòng)暢通,無明顯的通風(fēng)死角區(qū)域,流通面積大,流動(dòng)阻力小;通風(fēng)器擋雨板應(yīng)布局合理,具有可靠的防止雨、雪滲透;排水裝置應(yīng)確保排水暢通。
e.擋雨板應(yīng)能有效防止雨水進(jìn)入廠房內(nèi),能經(jīng)受雨水的長期侵蝕。整個(gè)通風(fēng)器產(chǎn)品及與屋面板的聯(lián)接部位均不允許漏水隱患;
f.排水槽應(yīng)能迅速排出雨水,不得漫進(jìn)室內(nèi)。
g.泛水板應(yīng)能完全將雨水排至屋頂防水層外,同時(shí)應(yīng)能防止屋頂雨水濺進(jìn)室內(nèi)。
h.供方應(yīng)提供屋頂通風(fēng)器的連接件,屋頂通風(fēng)器與屋頂基礎(chǔ)之間應(yīng)有防水節(jié)點(diǎn)詳圖。
i.本項(xiàng)目屬高空作業(yè),供方須具備安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證。
j.每臺屋頂通風(fēng)器都必須按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)在工廠進(jìn)行安裝和調(diào)試,工廠驗(yàn)收合格后才能拆裝、包裝、發(fā)運(yùn)。
k.所有金屬構(gòu)件除了鋁鎂錳氟碳涂層板(3004H24)材料外,其余采用熱鍍鋅處理。
l. 底座施工時(shí)必須調(diào)平,焊接牢固、可靠;通風(fēng)器長度方向應(yīng)設(shè)置檢修門,所有密封膠的耐熱度不小于100度。
4、質(zhì)量保證及試驗(yàn)
4.1設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及檢驗(yàn)所遵循的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
(1)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及檢驗(yàn)所遵循的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):ISO標(biāo)準(zhǔn)或等效的國家標(biāo)準(zhǔn)(投標(biāo)方提供本單位依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn))。
(2)雖經(jīng)工廠的試驗(yàn)驗(yàn)收,需方保證現(xiàn)場試驗(yàn)達(dá)到要求的性能和可靠性;對于工廠的檢查驗(yàn)收,不認(rèn)為是解除供方所負(fù)的責(zé)任。
4.1.2對執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的說明
(1)超越上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì),其產(chǎn)品必須達(dá)到或優(yōu)于本技術(shù)要求的要求,并且必須取得招標(biāo)單位的書面同意方可。
(2)當(dāng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與本技術(shù)要求有明顯矛盾時(shí),供方將問題書面提交招標(biāo)單位,在開標(biāo)前答疑。
(3)從訂貨之日起至供方開始采購材料之日這段時(shí)間內(nèi),如果規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生修改或變化,招標(biāo)單位有權(quán)提出補(bǔ)充要求,供方將滿足并遵守這些要求。
4.2壽命要求
4.2.1供方保證在規(guī)定運(yùn)行條件下設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命為20年以上。
4.2.2設(shè)備及其附件的設(shè)計(jì)壽命必須考慮到本規(guī)范種設(shè)備使用期間經(jīng)受各種環(huán)境條件的綜合影響。
4.2.3流線型通風(fēng)器內(nèi)部骨架要求閉合型斷面,滿足《《工業(yè)企業(yè)防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》》GB50046-2008的要求,其耐久年限為10年以上。
4.3供方提供資料
4.3.1為減少需方檢查工作量,供方有責(zé)任向需方提供全部材料證明書和工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù);
4.3.2提供屋頂通風(fēng)器安裝驗(yàn)收單;
4.3.3提供屋頂通風(fēng)器的材質(zhì)證書復(fù)印件和合格證書;
4.3.4提供屋頂通風(fēng)器的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證;
4.3.5供方所提供的產(chǎn)品應(yīng)提供終身維護(hù)的承諾。
4.4試驗(yàn)方式及要求
4.4.1外觀質(zhì)量
通風(fēng)器外觀必須光滑、平整、無銹斑。長度方向無彎曲現(xiàn)象。骨架涂層要求:按工業(yè)熱鍍鋅技術(shù)規(guī)范要求 。
4.4.2焊接質(zhì)量
焊縫表面不得有裂紋、焊渣、氣孔和弧坑等缺陷,并不得有殘留熔渣、飛濺物。
4.4.3抽樣試驗(yàn)
屋頂通風(fēng)器的性能試驗(yàn)方法按現(xiàn)行《空氣分布性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定。
4.4.4滲漏試驗(yàn)
通風(fēng)器必須防水嚴(yán)密,產(chǎn)品因考慮工程地點(diǎn)的氣候特點(diǎn)保證各部位 不滲、不漏、不飄雨,安裝后低壓(水壓0.05Mpa,距通風(fēng)器0.5~1m外)沖水試驗(yàn),以保證使用時(shí)落雨不漏水。
5.包裝、運(yùn)輸、儲存和安裝
5.1 包裝、運(yùn)輸
5.1.1 包裝箱內(nèi)至少包括二份詳細(xì)的裝箱單和一份質(zhì)量檢驗(yàn)證明。
5.1.2 對裝箱供給的設(shè)備,供方應(yīng)在每個(gè)包裝箱的四面清楚地標(biāo)明訂貨號、運(yùn)輸識別號、發(fā)貨及到貨地點(diǎn)、發(fā)貨人及收貨人、設(shè)備名稱、工程項(xiàng)目名稱、箱號(箱的序號/設(shè)備名稱)、毛/凈重、外形尺寸(長×寬×高)、設(shè)備運(yùn)輸及儲存保管要求的國際通用標(biāo)記。
對于2t或更重的包裝箱,還應(yīng)在兩側(cè)突出地標(biāo)識出重心和起吊點(diǎn)的位置,以便裝卸和運(yùn)輸。
5.2 安裝
5.2.1通風(fēng)器所有材料均由供貨廠家制作
5.2.2托梁由施工單位制作、安裝
5.2.3 投標(biāo)方在安裝屋頂通風(fēng)器時(shí),屋頂通風(fēng)器與梁的連接設(shè)置不能威脅建筑物、構(gòu)件、及設(shè)備的安全及使用。
5.2.4投標(biāo)方在安裝屋頂通風(fēng)器時(shí),不得對屋面等其他已施工完工程破壞。
5.2.5安裝屋頂通風(fēng)器時(shí),必須采取有效措施將施工荷載分布至較大面積,防止因施工集中荷載造成構(gòu)件局部壓屈變形或造成事故。
5.2.6中標(biāo)單位需到工程地點(diǎn)勘察場地,制定安裝方案,經(jīng)招標(biāo)方同意后方可施工,所有安裝的材料、機(jī)械、人工等其他全部由中標(biāo)單位自行負(fù)責(zé)考慮。
5.2.7安裝時(shí)要與其他施工單位積極配合協(xié)調(diào),不得影響其他施工單位施工。
6、技術(shù)服務(wù)
6.1供方按雙方商定的時(shí)間提供技術(shù)文件;
6.2供方所提供的技術(shù)文件應(yīng)能滿足需方對設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維修的要求。
6.3技術(shù)文件包括:
(1)通風(fēng)器安裝、使用說明書;
(2)通風(fēng)器型號及規(guī)格;
(3)通風(fēng)器主要構(gòu)件的材料清單;
(4)通風(fēng)器外型圖;制造安裝圖詳圖;
(5)產(chǎn)品合格證;
(6)主要外購件的名稱、型號、規(guī)格、產(chǎn)品合格證書;
(7)通風(fēng)器基座的規(guī)格、尺寸、型號。
7、材料進(jìn)場后由甲方人員現(xiàn)場抽樣,需到有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測。
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